HP-H(H)KC Visoko učinkovit predgretje, gnetenje, hladilni sistem

HP-DMH SERIJA
PREGRELNIK ZA SUHI MATERIAL
Sprejeta je več tehnologij za krepitev in segrevanje, suhe materiale je mogoče segreti do 180 ℃ v 30 minutah, ko je HTM 260 ℃.
Tehnična zmogljivost
1. Visoka kakovost predgrevanja
Sprejema tehnologijo mešanja in ogrevanja suhega materiala s tangentnimi in diferencialnimi mešalnimi rezili, s katerimi se materiali nenehno stikajo s površino za prenos toplote neposredno, da se doseže učinkovito mešanje in segrevanje.
2. Hiter prenos toplote in visoka temperatura
Sprejmite učinkovito patentno tehnologijo visokotemperaturnega rezervoarja (št. patenta izuma: ZL201210124643.8), patentno tehnologijo novega tipa mešalnega rezila (št. patenta: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), splošno patentno številko patenta za ogrevanje: 201610897263.6, patentno številko patenta: ZL2209. Patentna tehnologija ogrevanja mešalnega rezila (št. patenta: ZL200620085174.3), tehnologija ogrevanja izpustnih vrat in tehnologija brezšivne vgradnje v rezervoar.
3. Zagotovite razmerje velikosti delcev suhega materiala
Za obdelavo notranjega premera rezervoarja in ležajne luknje končne plošče rezervoarja uporabite posebno opremo, visoka natančnost obdelave zagotavlja zahtevo po reži med mešalnim rezilom in rezervoarjem ter preprečuje mletje delcev med mešanjem in segrevanjem.

4. Merjenje temperature je natančno
Sprejmite novo tehnologijo za merjenje temperature (št. patenta: ZL201420490132.2), da izboljšate učinkovitost merjenja temperature termo-odzivnega in anti-interference.
5. Popolna zračna tesnost
Sprejmite kombiniran prekrivajoči se kovinski obroč, da tvorite večkratno tesnjenje (št. patenta: ZL 2014 2 0490187.3), da zagotovite, da ne bo puščanja ogljikovega prahu s konca gredi mešalnega rezila;Izpustna vrata s hidravlično rotacijsko ključavnico imajo odlično zračno tesnost, katere tesnilna površina se ne bo nikoli obrabila, da je zračna tesnost zanesljiva brez puščanja materiala iz izpustnih vrat.
6. Hitro praznjenje, brez ostankov materiala
Mešalna rezila potiskajo material spiralno, da se hitro izprazni.Material se popolnoma izprazni iz spodnjih izpustnih vrat v manj kot 2 minutah brez ostankov.
7. Med praznjenjem materiala ni puščanja prahu
Tesnilni lijak popolnoma tesni izpustna vrata, med izpustom materiala ne pušča prah.Vsi hidravlični izvršilni mehanizmi izpustnih vrat so nameščeni zunaj tesnilne posode za priročno opazovanje in vzdrževanje.
8. Obloga z visoko odpornostjo proti obrabi
Mešalno rezilo je površinsko varjeno z obrabo odpornimi plastmi, katerih togost je do HRC665, življenjska doba mešalnega rezila pa je 20 let.Nov tip materiala iz manganovega jekla, odpornega proti obrabi, se uporablja kot obloge z visoko trdnostjo po termični obdelavi.Življenjska doba oblog za proizvodnjo anod je 15 let, za katode in ogljikove elektrode pa 1 leto.
9. Struktura mešalnega rezila, primerna za visoko temperaturno delovno okolje
Ležaj se premika pri mešanju rezila, ki se pod vročino raztegne dlje, da se prepreči blokada ležaja, ki nastane zaradi daljšega raztezanja rezila mešanja.Ležajna komora ima hladilno strukturo, ki zagotavlja normalno delovno temperaturo ležaja in podaljšuje življenjsko dobo ležaja. Ležajna komora ima plašč hladilne vode, ki zagotavlja delovno temperaturo ležaja pri visoki temperaturi in podaljša njegovo življenjsko dobo.Mešalna rezila delujejo normalno pri visoki temperaturi.
10. Zanesljivo delovanje prenosnega sistema
Prenosni sistem je sestavljen iz glavnega motorja, reduktorja s trdimi zobmi serije P, katerega nosilnost je 3-krat večja od običajnega reduktorja zob, tako da se oprema ne poškoduje v primeru, da tuji trdi predmeti padejo v rezervoar in blokirajo mešalne lopatice .
11. Nizka raven hrupa
Obdelan je s posebno opremo, ima dobro koncentričnost, delovanje je gladko, življenjska doba je dolga, hrup delovanja celotnega stroja pa je manjši od 80 dB.
12.PLC popolnoma avtomatski nadzor
PLC krmiljenje in internetna komunikacija sta sprejeta za merjenje delovanja opreme za prikaz in prenos ter parametrov stanja v realnem času (izbirna konfiguracija).Tri vrste načinov delovanja - samodejni internet, samodejni stroj in ročni - zagotavljajo, da se lahko stroj samodejno zažene, ne glede na to, ali so stroji v zgornjem in spodnjem toku avtomatski.

Serija HP-CPK
GENČALNIK ZA CARBON PASTE
Mešalnik za karbonsko pasto serije HP-CPK (št. patenta izuma: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) uporablja številne patentirane tehnologije, ki zagotavljajo odlično kakovost gnetenja paste, najboljše tesnjenje brez puščanja prahu in smolnega dima.
Tehnična zmogljivost
1. Visoka kakovost mešanja
Sprejema intersektantno, sinhrono mešalno tehnologijo z Japonsko.Polmer mešalnih lopatic presega sredino rezervoarja, kar poveča območje aktiviranja;dve mešalni lopatici imata isto smer spiralnega vzpenjanja, vendar različno smer vrtenja, eno mešalno rezilo potiska material na sredino, drugo pa na obe strani, material teče kot "8" v rezervoarju.
Odsek rezila je eliptičen, kar potiska materiale, da se premikajo skupaj z navpično smerjo eliptičnega odseka, stiskanje je okrepljeno, zrnca materiala so popolnoma pomešana, učinek mešanja in gnetenja je okrepljen. mešalnih rezil je brez materialov.
2. Hiter prenos toplote in visoka temperatura
Sprejmite učinkovito patentno tehnologijo visokotemperaturnega rezervoarja (št. patenta izuma: ZL 2012 1 0124643.8) (to je prilagojena konfiguracija), splošno patentno tehnologijo ogrevanja (št. patenta izuma: ZL2004 2 0018996.0), patentno tehnologijo za ogrevanje mešalnih rezil (št. patenta izuma: ZL 200 2 0085174.3) (to je prilagojena konfiguracija), tehnologija ogrevanja izpustnih vrat, tehnologija brezšivne povezave z oblogo in rezervoarjem.
3. Zagotovite razmerje velikosti delcev suhega materiala
Uporabite posebno opremo za obdelavo notranjega premera rezervoarja in ležajne luknje končne plošče rezervoarja, natančnost obdelave je visoka in zagotavlja potrebo po reži med mešalnim rezilom in rezervoarjem, da preprečite mletje delcev med suhim mešanjem in segrevanjem.
4. Porazdelitev višine je enakomerna
Naprava za porazdelitev smole je nameščena na pokrovu za enakomerno dodajanje smole v rezervoar skozi več točk, preprečimo vključitev bloka suhega materiala v pasto. Naprava se segreje z oljem za prenos toplote, da se prepreči strjena smola, ki blokira napravo.
5. Merjenje temperature je natančno
Sprejmite novo tehnologijo za merjenje temperature (patent št.: Z2014 2 0490132.2) za izboljšanje učinkovitosti merjenja temperature termo-odzivnega in proti motnjam.
6. Popolna tesnost zraka
Sprejmite kombiniran prekrivajoči se kovinski obroč, da tvorite večkratno tesnjenje (št. patenta: ZL 2014 2 0490187.3), da zagotovite, da ne bo puščanja ogljikovega prahu s konca gredi mešalnega rezila;Izpustna vrata s hidravlično rotacijsko ključavnico imajo odlično zrakotesnost, katere tesnilna površina se nikoli ne obrabi, tako da je zrakotesnost zanesljiva in material ne pušča iz izpustnih vrat.
7. Hitro praznjenje, brez ostankov materiala
Mešalna rezila potiskajo material spiralno in material se hitro izprazni.Izpustna vrata so na dnu rezervoarja, material se popolnoma izprazni brez ostankov, čas praznjenja materiala je krajši od 2 minuti in v rezervoarju ni več materiala.
8. Visoka odpornost proti obrabi
Mešalno rezilo je površinsko varjeno z obrabo odpornimi plastmi s togostjo do HRC6065, življenjska doba mešalnega rezila pa je 20 let.Plošče za obloge rezervoarjev uporabljajo nov tip materiala iz manganovega jekla, odpornega proti obrabi, z odlično trdnostjo po toplotni obdelavi.Življenjska doba oblog za izdelavo anode je 15 let, za izdelavo katodnih in ogljikovih elektrod pa 1 leto.
9. Nosilna struktura mešalnega rezila je zanesljiva
Gred mešalnega rezila ima samonaravnavajući valjčni ležaj in dvosmerno zasnovo potisnega ležaja, ki premaga aksialno silo mešalnega rezila in preprečuje aksialno premikanje mešalnih lamel, življenjska doba ležaja pa je daljša.Nosilna konstrukcija je pritrjena na eni strani in premična na drugi strani, kar odpravlja vpliv toplotnega raztezanja in preprečuje, da bi se mešalna rezila zagrabila po segrevanju z oljem za prenos toplote.
10. Zanesljivo delovanje prenosnega sistema
Uporablja reduktor s trdimi zobmi in deljeno strukturo sinhronega menjalnika s popolnim mazanjem in zanesljivim delovanjem.Reduktor s trdimi zobmi, katerega nosilnost je 3-krat večja od običajne, skupaj z zobniško sklopko zagotavlja visoko nosilnost prenosnega sistema.Hidravlična sklopka lahko prilagodi preneseni navor glede na obremenitev, da zagotovi zaščito pred preobremenitvijo in omogoči, da se stroj znova zažene z obremenitvijo v primeru nekaterih posebnih pogojev (na primer ponovni zagon po zaustavitvi med vožnjo).
11. Nizka raven hrupa
Obdelan je s posebno opremo za dobro koncentričnost, zaradi česar je delovanje nemoteno, življenjska doba dolga in hrup delovanja celotnega stroja manjši od 80 dB.
12. PLC popolnoma avtomatski nadzor
PLC krmiljenje in internetna komunikacija sta sprejeta za merjenje, prikaz in prenos delujoče opreme in parametrov stanja v realnem času (izbirna konfiguracija).Tri vrste načinov delovanja internetni avtomatski, samodejni in ročni stroji – zagotavljajo, da se lahko stroj samodejno zažene, ne glede na to, ali so stroji v zgornjem in spodnjem toku avtomatski.

HP-PKC SERIJA
HLADILNIK ZA GNEŠANJE CARBON PASTE
Hladilnik za gnetenje paste serije HP-PKC (invencijski patent št. 20121099062.3) je mednarodno vodilni stroj za gnetenje. Uporablja tehnologijo gnetenja pri nizkih temperaturah, pasta se med hlajenjem ponovno gnete, kakovost gnetenja se še izboljša. Paste po hlajenju se razpršijo z aglomeracijo dima in smolo je popolnoma izpraznjen in dosega mednarodno raven podobnih izdelkov.
Tehnična zmogljivost
1. Nizkotemperaturno mešanje in hlajenje
Sprejmite tehnologijo hladilnika ogljikove paste (invencijski patent št.: ZL 2012 1 0099062.3), tehnologijo hladilnika paste (patent št.: ZL 2009 2 0273347.8) za gnetenje pri nizki temperaturi med hlajenjem ogljikove paste.Ko se ogljikova pasta gnete in ohladi na 130 ℃ (takšna temperatura je povezana z značilnostmi smole), je z znižanjem temperature tvorba adsorpcijske plasti smole na površini agregata bolj aktivna, plastna struktura adsorpcijske plasti smole pa je bolj aktivna. se ponavadi razporedi po vrstnem redu, kar je koristno za izboljšanje prevodnosti ogljikovih produktov.
2. Volumenska gostota oblikovanja se izboljša za 0,02
Oblikovanje ogljikovih izdelkov in volumska gostota končnega izdelka se pod enakimi pogoji oblikovanja izboljšata za 0,02.
3. Donos se izboljša za 2-5 %
Pomanjkljivosti ogljikovih produktov so odpravljene, izkoristek končnega izdelka, narejenega z ohlajeno ogljikovo pasto, se izboljša za 2-5 % pod enakimi procesnimi pogoji.
4. Količina smole se zmanjša za 2 %
Količina porabe smole v prejšnjem postopku "mešanja" proizvodnje se zmanjša za več kot 2 %.
5. Ohlajena pasta je nekompaktna
Uporabljena je tehnologija hladilnika ogljikove paste, s katero posebej zasnovana mešalna rezila močno mešajo in razpršijo pasto.
6. Ohlajena ogljikova pasta je enakomerne temperature
Ogljikova pasta se meša in ohladi s hkratnim kroženjem hladilnega medija. Dve mešalni rezili se vrtita sinhrono, vendar v nasprotni smeri, tako da materiali tečejo po vrstnem redu v rezervoarju, kar homogenizira temperaturo in lastnost paste, zmanjša odpornost mešanja in prihrani pogonsko moč opreme.
7. Učinkovitost hlajenja je visoka
Sprejmite tehnologijo ogrevanja mešalnega rezila (patent št.: ZL 2006 20085174.3, mešalno rezilo ima v notranjosti hladilni medij za ohlajanje paste), tehnologijo ogrevanja celotne površine (patent št.. ZL20042 0018996.0), plašč za intenzivni prenos toplote, hladilni material in izpustna vrata brezšivno pritrditev plošč in rezervoarjev ter druga tehnologija za intenziviranje hlajenja.
8. Popolnoma izstopite dim
Posebej oblikovane mešalne lopatice nenehno razpršijo pasto, da je nekompaktno uhajanje smolnega dima tako pospešeno.
9. Merjenje temperature je natančno
Sprejmite novo tehnologijo za merjenje temperature (patent št. ZL2014 2 0490132.2) za izboljšanje učinkovitosti merjenja temperature termo-odzivnega in anti-interference.
10. Hitro odvajanje materiala, brez ostankov materiala
Mešalno rezilo potiska materiale spiralno, da material hitro in popolnoma izprazni iz spodnjih odprtih izpustnih vrat v manj kot 2 minutah brez ostankov.
11. Visoka odpornost proti obrabi
Mešalno rezilo je površinsko varjeno z obrabo odpornimi plastmi, katerih togost je do HR6065, življenjska doba mešalnega rezila pa je 20 let.Nov tip materiala iz manganovega jekla, odpornega proti obrabi, se uporablja kot pašteta z visoko trdnostjo po termični obdelavi.Življenjska doba oblog za proizvodnjo anod s 15 let in 1 leto za izdelavo katod in ogljikovih elektrod.
12. Nosilna struktura mešalnega rezila je zanesljiva
Gred mešalnega rezila ima samonaravnavajući valjčni ležaj in dvosmerno zasnovo potisnega ležaja, ki premaga aksialno silo mešalnega rezila in preprečuje aksialno premikanje mešalnih rezil, življenjska doba ležaja pa je daljša.Nosilna konstrukcija je pritrjena na eni strani in premična na drugi strani, kar odpravlja vpliv toplotnega raztezanja in preprečuje, da bi se mešalna rezila zagrabila po segrevanju z oljem za prenos toplote.
13. Zanesljivo delovanje
Uporablja redukcijski menjalnik s trdimi zobmi in deljeno strukturo sinhronega menjalnika s popolnim mazanjem in zanesljivim delovanjem.Reduktor s trdimi zobmi, katerega nosilnost je 3-krat večja od običajne, skupaj z zobniško sklopko zagotavlja visoko nosilnost prenosnega sistema.Hidravlična sklopka lahko prilagodi preneseni navor glede na obremenitev, da zagotovi zaščito pred preobremenitvijo in omogoči, da se stroj znova zažene z obremenitvijo v primeru nekaterih posebnih pogojev (kot je ponovni zagon po zaustavitvi med vožnjo)
14. Nizka raven hrupa
Obdelan je s posebno opremo, da se doseže dobra koncentričnost, zaradi česar je delovanje gladko, življenjska doba dolga in hrup delovanja celotnega stroja nižji od 80 dB.
15. PLC popolnoma avtomatski nadzor
PLC krmiljenje in internetna komunikacija sta sprejeta za merjenje, prikaz in prenos delovanja opreme in parametrov stanja v realnem času (izbirna konfiguracija).Tri vrste načinov delovanja --- samodejni internetni, avtomatski in ročni samodejni stroj.. zagotavljajo, da lahko stroj deluje samodejno, ne glede na to, ali so stroji v zgornjem in spodnjem toku avtomatski.